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亿博模具上模精磨到底有多重要
 
     
 
  我们都知道亿博模具从胚料到加工成型,必须要经过粗磨和精磨两个工序。粗磨就是把锻打胚料加工成模具大致的形状,余量比较大,精度也很低;精磨的主要作用就是把亿博模具加工至图纸的规格和精度,精磨的技术高低影响模具的产品质量,因此精磨亿博模具是决定亿博模具是否能够合格出厂的关键工序。
 
  这里强调一下:精磨和研磨是两种不同的削磨加工方式,研磨的成本比精磨高出好几倍,亿博模具厂家一般不会选择研磨生产或者维修模具。
 
  亿博模具上模精磨部分关键在模柄(夹口)和刀口,这两个部分的在精磨过程中有很多需要注意的细节。 
 


  模柄(夹口)部分:第一要注意的是夹口处,无论是否带卡槽,夹口基本厚度是13mm,精磨时,应该要尽量保持公差在±0.5mm以内。夹口厚度过大,安装亿博上模时模具容易往前凸起,使得刀口脱离受力平面,折弯造成模具损伤较大,夹口厚度过小,会造成上模安装不固定,承受压力减小,折弯时容易脱落。第二要注意的是受力面,受力平面的平行度和光洁度高,在折弯时模具受力就均匀,对模具的磨损较小,使用寿命也会延长。
 
    亿博模具上模精磨
 
  刀口部分:刀口部分的精磨是精髓加工,精磨时,首先将上模(无论分段或整体)固定在特殊模具夹具上,通过微调保持刀口三面在同一水平线上,然后通过修磨将砂轮修整成图纸规定的角度。待一切准备工作完成后,以0.02mm/次的进刀量进行精磨加工,期间要不断的测量模具的精度和两头的平行度。有发现未达标的部位,要及时的修磨,同时还要重新打磨砂轮,保持砂轮的一致性和锋利度,这样才能保证精磨出来的模具刀口能达到标准。
 
  通过具体详细解释了亿博模具上模精磨的过程,相信很多人也了解了精磨工序在模具生产过程中的重要性了。一个好的精磨师傅和一台好的精磨设备,能让亿博模具的精度和合格率提高了很多,同时也是亿博模具厂家实力的鉴证。
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